G--双螺杆造粒机**产品——导热导电塑料双螺杆造粒机

PPS 导热塑料造粒机：利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能。导热性能的好坏主要用导热系数（单位：W/m.k）来衡量。

导热塑料分为两大类：导热导电塑料和导热绝缘塑料。
成分结构：导热塑料主要成分包括基体材料和填料。基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。

产品特性
（1）散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形
（2）重量轻，比铝材轻40-50%
（3）成型加工方便，*二次加工
（4）产品设计自由度高
（5）由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压流入模具中,然后经过冷却成型。加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流动的方向(in-plane)和垂直胶料流动的方向(through-plane)。一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3~6倍,这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流动方向易形成连续的分子链所造成的。


造粒机特点：美弧造粒机有单/双螺杆挤出机机筒、造粒机螺杆采用积木式原理设计制造，国内一塑机**的镜面材料（整体材料非镀铬）。芯轴采用齿轮咬合型花键，保证较大的承载能力，实现高扭矩传送。筒体亦选择塑机**镜面材料，内流道整体，彻底解决筒体有罅隙造成的粒子黑点，粒子流痕，粒子缺陷问题。美弧塑机挤出系统具有优异的自洁功能，设计合理，装配精准，整套挤出系统能完成良好的互换性塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等物料反应过程，实现高分子材料的工艺加工过程，美弧塑机以机械力完成聚合物接枝反应，而不是仅仅靠增加剪切口和外部升温完成聚合物反应。**保留聚合物物料性能。

造粒机优势：美弧水造粒机，荣获2013年度****产品称号，美弧塑机以全新挤出理念设计新型双螺杆挤出机，打破传统挤出机设计，以**挤出腔压力达到高产量的效果，不必装配高功率电机，节约电能，摈除传统挤出机生产缺陷，为客户提高品质进军高端市场保驾**。